Промышленное сушильное оборудование, шлам, муниципальный шлам, цемент, грязь, медный концентрат, ротационная сушилка для глины, вращающаяся сушилка для твердых отходов горнодобывающей промышленности Цена на сушильное оборудование

Базовая информация

Обслуживание клиентов	Монтаж, пуско-наладка, техническое обучение
Гарантия	1 год
Введите	Машина для сушки осадка
использовать	Промышленность, домашнее хозяйство, сельское хозяйство, больница
Имя	Барабанная сушилка для грязи
Производительность (Т/ч)	5,4-80
Начальная влажность (%)	50-60 %
Падение содержания влаги (%)	20–25 % (регулируется)
Источник тепла	Природный газ, биогаз, сжиженный газ и т. д.
Общая мощность (кВт)	60-680
Пространственная площадь (М²)	6*18--10*48
Влагоемкость при испарении (Т/ч)	1,2-17,7
Транспортный пакет	Контейнер
Спецификация	20м*5м-30м*10м
товарный знак	Цзютянь
Источник	Хэнань, Китай
Производственная мощность	20 комплектов/месяц

Описание продукта

Описание продукта для сушилки для бурового барабана

Сушка осадка — это промежуточный процесс обработки осадка, при котором вода из осадка испаряется. Сушка осадка — это процесс преобразования осадка в полезные продукты или зеленое топливо. Удаление воды снижает объем хранения и затраты на транспортировку. Это значительно уменьшает объем и вес осадка, облегчая его утилизацию. Шлам – это промышленные отходы, образующиеся в процессе очистки городских сточных вод. Потому что грязь имеет множество недостатков, таких как высокое содержание влаги, высокая вязкость, высокая водоудерживающая способность и низкая теплотворная способность. Трудно добиться промышленного использования. Jiutian провела серию технических исследований текущей ситуации на рынке переработки осадка и характеристик осадка в разных регионах. Концентрация компании Jiutian разработала новое поколение системы сушки вращающегося барабана для осадка, которая может снизить влажность продукта сушки менее чем на 25% и в целом достичь стандартов захоронения осадка и условий дальнейшей обработки сжиганием. Технология оборудования абсолютно сложна, к тому же оно имеет стабильную работоспособность и очень удобно в эксплуатации и обслуживании.

Принцип работы

Принцип работы системы сушки осадка

Барабанная сушилка для осадка Jiutian в основном состоит из источника тепла, диспергирующего конвейера, ленточного конвейера, вращающегося барабана, ленточного разгрузочного устройства, вытяжного вентилятора, пылесборника, дезодоратора и шкафа распределения электроэнергии. Принцип работы системы сушки осадка заключается в следующем: влажный осадок с содержанием влаги около 80% имеет определенную вязкость. После поступления в сушильную машину для сушки влажный осадок разделяется на следующие шесть рабочих зон сушки: 1. В зоне направления материала влажная грязь попадает в эту область и вступает в контакт с высокотемпературным горячим воздухом, быстро испаряя воду, и материал переносится в следующую рабочую зону, если он не образует большое соединение под копировальной пластиной. .2. Неоднократное дробление, удары и очистка территории. Оборудование на этом участке оснащено дробильными, ударными и очистительными устройствами. Влажная грязь собирается, измельчается и отбивается копировальной доской в ​​форме сетки. Он образует состояние материальной завесы, увеличивает площадь теплообмена, улучшает скорость высыхания, а очищающее устройство адекватно очищает грязь, прилипшую к внутренней стенке, чтобы предотвратить прилипание влажной грязи;3. В основной зоне сушки влажный ил, перерабатываемый во второй зоне, находился в гранулированном и рыхлом состоянии. В этой области материал поднимается наклонной подъемной пластиной для формирования однородного состояния материала, полного теплообмена с горячим воздухом и сильными осадками;4. Зона удара, дробления и сушки: в этой зоне шлам неоднократно ударяется и разбивается, разбивая частицы шлама с 20-40 мм до 10-20 мм (размер частиц, желаемый клиентом) и дополнительно снижая влажность;5. Укрепите зону сушки, измельченный шлам с мелкими частицами поднимается из зоны плотной копировальной пластиной, полностью поглощает тепло горячего воздуха, рассеивает влагу, соответствует стандарту требований к влажности и готов к сливу;6. Для предотвращения вылета пыли барабан не имеет копировальной пластины в зоне выброса. Материал скатывается и скользит к разгрузочному отверстию, влажность осадка снижается примерно до 20-25% и выгружается из сушилки для завершения всего процесса сушки. Оборудование для удаления пыли и дезодорации: в этой системе используется четырехступенчатый метод удаления пыли и дезодорации. Циклонный пылесборник первой ступени может удалять частицы пыли из выхлопных газов; Второй этап кислотной промывки удаляет неприятный запах газа, третий этап использует метод щелочной промывки для удаления неприятного газа. На четвертом этапе используется метод разложения ультрафиолетовыми лучами. Конечный запах газа можно контролировать безразмерно в пределах 2000.