Пиролизная сушилка/сушильная машина для нефтешлама

Базовая информация

Описание продукта

Кондиционирование и разделение нефтешламов. Кондиционирование нефтешламов изменяет физические и химические свойства и состав нефтешламов. Частицы изменяются. В то же время коллоидная структура осадка нарушается, а сродство к воде снижается, тем самым улучшая производительность системы по обезвоживанию и обезжириванию, что обеспечивает разделение нефти, воды и осадка.

Технология пиролиза нефтешламов: Процесс пиролиза – это новый, экологически чистый метод переработки нефтешламов. Условия реакции относительно высокие, что основано на процессе высокотемпературного пиролиза. Нефтешлам нагревается до 400-600 °С в анаэробном или анаэробном процессе.Бескислородная среда После пиролиза и разделения используется как дополнительный источник энергии.

Процесс сушки осадка: это уменьшает количество отходов, подлежащих обработке, и обеспечивает стабильность процесса пиролиза. Поскольку шлам содержит легковоспламеняющиеся компоненты, такие как водород и фенол, к нему предъявляются более высокие требования безопасности при обращении, чем к нефтешламу.Из-за высокой вязкости стандартного процесса сушки, которая затрудняет обезвоживание и дает продукт плохой консистенции, компания Jinling внедрила инновации. совместно с Sinopec и Университетом Чанчжоу разработали основную технологию и оборудование, подходящее для сушки этого типа осадка.

Система сушки, независимо разработанная Jinling, была успешно одобрена и сертифицирована как передовая международная технология в 2013 году.

Система очистки и отделения нефтешламов

Da die Oberfläche von Ölschlammpartikeln die gleiche elektrische Ladung absorbiert und sich gegenseitig abstößt und sie vollständig emulgiert sind, ist es äußerst schwierig, Öl, Wasser und Schlamm zu destabilisieren und voneinander zu trennen. Dazu ist die Zugabe von Konditionierungsmitteln erforderlich Trennen Sie das Rohöl von festen Partikeln. Konzentrieren der Öltröpfchen und Ermöglichen, dass sich die zugesetzten chemischen Mittel mit dem festen Abfall absetzen und sich weiter in Öl, Wasser und feste Rückstände trennen. Für verschiedene ölige Schlämme ist es notwendig, das optimierte Flockungsmittel, den Demulgatortyp und die Betriebsparameter der Zentrifuge dieses Typs zu bestimmen Die Behandlungsmethode hat ein breites Anwendungsspektrum für die Entölung und Dehydrierung von Rohöl in Ölfeldern, Tankbodenschlamm oder kolloidalem Schlamm (Wassergehalt > 99%), что происходит при очистке сточных вод, содержащих нефть, на нефтяных месторождениях. Этот процесс прост в эксплуатации и имеет высокую степень переработки отработанного масла, при этом степень удаления масла может достигать более 80%.

Техническое преимущество: 1) Рабочие параметры технологического оборудования полностью регулируются, а система легко адаптируется. 2) Степень рециркуляции разделения может достигать эффективности 90%. 3) Содержание влаги в отделенном и выгруженном твердом остатке может быть снижено до уровня ниже 50%. 4) Отделенная вода повторно используется или закачивается в нефтяное месторождение после простой обработки.

Механизм кондиционирования: 1. Механизм деэмульгации. После добавления деэмульгатора двухфазная граница раздела диффундирует, поскольку межфазная активность деэмульгатора выше межфазной активности пленкообразующего вещества в эмульсии. Он может адсорбироваться на границе раздела фаз, и исходная пленкообразующая пленка образуется из исходного пленкообразующего вещества. Низкая прочность смешанной мембраны приводит к разрушению мембраны на границе раздела нефть-вода и высвобождению воды в мембране. Капли воды сливаются и оседают на дно. Нефть, вода и шлам разделяются для проведения деэмульгации2. Механизм флокуляции Благодаря своей длинной молекулярной цепи и высокому молекулярному весу органический флокулянт способен адсорбировать и деэмульгировать вязкие вещества, а также отделять нефть от твердых частиц с поверхности. Подходящие электролиты могут увеличивать плотность заряда системы, тем самым преимущественно адсорбируя на поверхности ионы вместо компонентов нефти и делая частицы более диспергированными, тем самым изменяя микроструктуру частиц нефтешлама, преодолевая гидратацию и электрическое отталкивание, а также способствуя сепарации нефти на поверхности. поверхность, десорбированная от твердых частиц3. Механизм разделения. Специальный двухфазный или трехфазный сепаратор используется для непосредственного разделения осадка после химической обработки. Отделенная сырая нефть и сточные воды перерабатываются, а осадок с низким содержанием нефти (и влажностью ≤ 60) подается в последующие системы для дальнейшей очистки.